Огнеупорные изделия
Огнеупорные изделия на заказ. Изготовление по вашим чертежам.
Основное направление — корунд на высокотемпературном связующем
воздушного отверждения.
Огнеупоры находит широкое применение в различных областях промышленности:
• Металлургия — футеровка сталеплавильных печей, литьевых ковшей, каналов и желобов. Изготовление поддонов для нагрева и закалки металла.
• Тепловая энергетика — футеровка топок паровых котлов, труб, дымоходов и газоходов электростанций.
• Нефтегазовая отрасль — футеровка печей для регенерации катализаторов, печей на нефтеперерабатывающих заводах.
• Цементная промышленность — футеровка обжиговых и клинкерных печей, циклонов.
• Стекольная промышленность — изготовление потолочных сводов и стен стекловаренных печей.
• Химическая промышленность — футеровка печей для производства кислот, щелочей, минеральных удобрений и других химических веществ.
• Авиационная и ракетно-космическая техника — изготовление фурнитуры (муфелей) для прогрева деталей перед сборкой.
• Котлы-утилизаторы различного назначения. Котлы такого типа используют выделенную теплоту отходящих газов различных технологических установок
Огнеупорные материалы позволяют обеспечить работу оборудования и технологических процессов при очень высоких температурах (1500-1800 °С и выше) в условиях термоциклических и термомеханических нагрузок. Они обладают комплексом физико-химических свойств, необходимых для решения инженерных задач в различных областях техники.
Для производства огнеупорной керамики обычно используют следующие материалы:
• Огнеупорные глины и суглинки — основное сырье для производства керамики. Они обладают хорошей огнеупорностью и пластичностью, что позволяет формовать изделия различной конфигурации.
• Корунд — обеспечивает высокую огнеупорность и износостойкость керамических изделий.
• Талькохлорит и каолинит — придают керамике пластичность для формования изделий сложной конфигурации. После обжига они способствуют образованию плотной структуры.
• Флюсующие добавки (полевой шпат, нефелин и др.) — снижают температуру плавления и образования жидкой фазы, благодаря чему уменьшается пористость и увеличивается прочность керамики.
• Технологические добавки — позволяют регулировать свойства шихты и керамического теста. Например, пластифицирующие добавки увеличивают пластичность, а объемостабилизирующие снижают усадку при сушке и обжиге.
Подбор материалов позволяет производить огнеупорную керамику с высокими эксплуатационными свойствами, отвечающими потребностям заказчиков.
Огнеупорные изделия позволяют эффективно защитить оборудование и конструкции от разрушительного воздействия высоких температур, открытого пламени и агрессивных химических веществ.
Наша компания производит огнеупорную керамику на заказ по чертежам заказчика. Мы изготавливаем как стандартные изделия (плиты, блоки, трубы), так и сложные детали самых разных форм и размеров в соответствии с техническим заданием.
Благодаря многолетнему опыту наших технологов и высокому качеству исходного сырья, мы можем гарантировать высокие эксплуатационные характеристики выпускаемой нами керамики. Она способна выдерживать резкие перепады температур, удары и вибрацию, а также агрессивные среды.
Собственное конструкторское бюро позволяет нам оперативно разрабатывать чертежи заказных изделий. Наше производство оснащено современным оборудованием для полного цикла изготовления керамических изделий – от приготовления шихты до контроля качества готовой продукции. Многолетний опыт и высокая квалификация наших сотрудников гарантируют точное соблюдение заданных размеров, формы и других параметров огнеупорных изделий.
Если вы заинтересованы в сотрудничестве с надежным производителем огнеупорной керамики, закажите разработку чертежей и расчет необходимого количества изделий по телефону или воспользуйтесь формой заявки на сайте нашей компании. Мы готовы предоставить гарантии качества и обеспечить оперативные сроки изготовления продукции в соответствии с вашим техническим заданием.
